新疆挤奶机时常见的问题

　　挤奶机现在是牧场等场所一定具备的机器，使用该机器进行挤奶不仅会提高工作效率，也大大节省了一部分的人工费。该设备使用时间长久后理所当然的要进行清洗工作，这是非常关键的一个工作环节，可以确保牛奶的质量不会出现问题。但是，在清洗的过程中难免会出现一些问题，对牛奶的质量产生一定的影响。因此，我们要做好预防工作首先要知道在清洗的过程中会出现的问题。

　　1、清洗程序不正确

　　有些牧场工作人员在挤奶结束后，用凉水对挤奶机进行预冲，容易导致乳脂肪凝固在设备表面，后期难以冲洗干净；同时还使设备温度下降，在第二遍用热水冲洗消耗大量热能。因此，挤奶结束后立即用40℃-45℃的温水预冲，冲洗水不要循环直接放掉，这样可以冲去设备中95%的牛奶残留。

　　2、循环清洗时间太长

　　清洗时间过长，水温下降会造成污垢再次沉积，在下次挤奶前的时间内繁殖细菌，导致牛奶的微生物含量增高。因此，牧场工作人员要把握循环清洗的时间，一般设备在5-10分钟即可，大型设备都是CIP全自动清洗，提前预设了时间。新疆挤奶机时常见的问题

　　3、清洗剂用量不足

　　有些牧场为节省成本，对清洗剂的重视程度不够，很少使用或是使用劣质清洗剂进行清洗挤奶机。清洗剂用量不足或是质量不好，都会造成微生物指标升高，影响牛奶质量，因此要选择口碑好，效果佳的产品。

　　4、水温不足

　　实际操作中，牧场经常会出现锅炉能力不足，尤其是电加热设备偏小，导致清洗时热水不足。而水温不足会使清洗水中的乳脂肪类污垢会再次凝固并沉淀，粘附在设备表面形成奶垢，增加细菌数量，降低牛奶品质。一般来说，常温清洗剂要求碱洗水温达到75℃-85℃，循环清洗结束后水温在40℃以上，因此牧场工作人员要根据实际需求改进或更新加温设备。

　　在实际的清洗挤奶机工作中，非常常见的问题就是以上这四种，其解决方案我们也简单的给出了。因此，一定要对清洗环节重视起来，如果出现问题就会引起很多麻烦，会导致设备积垢、牛奶细菌数量增加、牛奶质量下降，很有可能被乳品厂拒收，造成牧场的直接损失。

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